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影響點(diǎn)焊機(jī)使用效率的三因素
2023-06-03   17:42:42   來(lái)自:wubaiyi

影響點(diǎn)焊機(jī)使用效率的三因素

● 加壓力

點(diǎn)焊機(jī)焊接過(guò)程加壓力是熱量產(chǎn)生的重要因素。加壓力是施加給焊接處的機(jī)械力量,通過(guò) 加壓力使接觸電阻減少,使電阻值均勻,可防止焊接時(shí)的局部加熱,使焊接效果均勻。

● 通電時(shí)間

通電時(shí)間也是產(chǎn)生熱量的重要因素,通電產(chǎn)生的熱量通過(guò)傳導(dǎo)來(lái)施放,即使總的熱量一定,由于通電時(shí)間的不同,焊接處的溫度就不同,焊接結(jié)果也不一樣。

● 電流波形

發(fā)熱與加壓在時(shí)間上的組合對(duì)點(diǎn)焊機(jī)是非常重要的,為此焊接過(guò)程中各瞬間的溫度分布****適當(dāng)。根據(jù)被焊物材質(zhì)及尺寸,使在一定時(shí)間內(nèi)流過(guò)一定的電流,對(duì)于接觸部的發(fā)熱,若加壓遲緩,將引起局部加熱,惡化點(diǎn)焊機(jī)焊接效果。另外,若電流急劇停止,焊接部驟冷會(huì)產(chǎn)生裂痕和材質(zhì)脆化。因此,應(yīng)在主電流通過(guò)的之前或之后,通以小電流,或在上升和下降電流中加入脈沖。

【例】厚板材及沖壓成型品等存在變形和應(yīng)變,為使板間焊接后緊密結(jié)合,在主電流之前先流過(guò)小電流進(jìn)行預(yù)熱。

【例】對(duì)于會(huì)產(chǎn)生熱硬化或裂痕的材料,則在主電流流過(guò)之后,通以小電流進(jìn)行后熱,以達(dá)到退火處理。

● 材料的表面狀態(tài)

接觸電阻是與接觸部的發(fā)熱直接相關(guān)的因素,在加壓力一定時(shí),接觸電阻決定與焊接物表面狀態(tài),即材質(zhì)決定后,接觸電阻取決于金屬表面的細(xì)小 凹凸與氧化膜。細(xì)小凹凸利于接觸電阻期望的發(fā)熱范圍,但由于氧化膜的存在,使電阻增大,會(huì)導(dǎo)致局部加熱,所以還是應(yīng)當(dāng)清除掉。


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