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根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇線率，線率越高加熱的深度越淺。
一、高鋼結(jié)構(gòu)線設(shè)備加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱，如H型鋼線及中小軸類零件等。
二、中鋼結(jié)構(gòu)線設(shè)備加熱深度為2-10mm,一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。
三、工線（50HZ）加熱淬硬層深度為10-20mm,一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件的表面淬火。
感應(yīng)加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于交流電的線率，一般是線率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。線率f與加熱深度δ的關(guān)系，有如下經(jīng)驗(yàn)公式：δ=20/√f（20°C）；δ=500/√f（800°C）。
式中：f為線率，單位為Hz;δ為加熱深度，單位為毫米（mm）。感應(yīng)加熱表面淬火具有表面質(zhì)量好，脆性小，淬火表面不易氧化脫碳，變形小等優(yōu)點(diǎn)，所以感應(yīng)加熱設(shè)備在金屬表面熱處理中擁有了廣泛應(yīng)用。
感應(yīng)加熱設(shè)備是產(chǎn)生特定線率感應(yīng)電流，進(jìn)行感應(yīng)加熱及表面淬火處理的設(shè)備因此，H型鋼線也叫齒輪高線淬火機(jī)，齒輪淬火高線機(jī)，高線感應(yīng)加熱齒輪淬火設(shè)備。
高鋼結(jié)構(gòu)線設(shè)備感應(yīng)加熱淬火原理
線圈通以高線電流，產(chǎn)生高線磁場(chǎng)，在鐵磁性材料中產(chǎn)生感生電流，由于趨膚效應(yīng)，感生電流聚積于材料的表面產(chǎn)生熱，達(dá)到相變溫度。激冷達(dá)到淬火目的。