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60B液壓矯正機(jī)安全操作規(guī)程
H型鋼液壓矯正機(jī)用于焊接H型鋼翼緣板在焊接過程中變形面的矯正。其矯正原理是：兩個(gè)上矯正輪壓住翼板兩邊，一個(gè)下矯正輪頂住翼板中間，下矯正輪在頂升油缸推動(dòng)下向上頂壓翼板中間，從而達(dá)到矯正翼板焊接變形的目的。在安全操作使用過程中，我們一定要注意以下方面：
1、定期檢查潤(rùn)滑油和液壓油的油位和油質(zhì)，進(jìn)行補(bǔ)油和換油，回油堵塞報(bào)警時(shí)，對(duì)濾油芯進(jìn)行清洗。
2、定期檢查管接頭和密封情況。
3、主傳動(dòng)馬達(dá)啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，平穩(wěn)無異響。
4、矯正油缸升降，動(dòng)作靈活，行程達(dá)到150mm。
5、液壓系統(tǒng)電機(jī)啟動(dòng)，各電磁閥動(dòng)作靈活，壓力調(diào)節(jié)范圍在5~25Mpa之間。
6、打開油缸升起開關(guān)，浮動(dòng)輥道部分平穩(wěn)升起，且行程大于100mm。
7、啟動(dòng)總電源，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。根據(jù)矯正能力來矯正工件。
8、將工件吊入輸入側(cè)輥道上，注意工件基本處于輥道中間位置，將主機(jī)上腹板扶正輪液壓側(cè)完全縮回。
9、測(cè)量工件翼緣板的寬度，根據(jù)其寬度將兩矯正輪調(diào)整到刻度尺相對(duì)應(yīng)的位置。使其與主傳動(dòng)輪構(gòu)成一定的矯正孔形。
10、開啟輥道輸送電機(jī)，將工件輸入主機(jī)內(nèi)，端部超過主傳動(dòng)輪中心約150mm，即停止工件輸送。
11、手動(dòng)調(diào)節(jié)腹板扶正輪，將工件腹板導(dǎo)正在矯正輪中心位置，中心偏差不超過5mm。
12、首先點(diǎn)動(dòng)操作前后浮動(dòng)道升起，眼力觀察，讓工件翼板上表面基本與上面兩壓輪下表面相結(jié)合。
13、點(diǎn)動(dòng)矯正輪升起按鈕或通過數(shù)字輸入操作面板將主油缸伸出，讓主輪正輪、工件翼板、上壓輥三者緊貼在一起。
14、啟動(dòng)主傳動(dòng)馬達(dá)，將工件輸出主機(jī)位約200mm，以便于檢測(cè)。
15、檢測(cè)初矯后的翼緣板與腹板垂直度，防止矯正過變形，或調(diào)整矯正量（每次矯正變形量不超過2mm）。
16、如需調(diào)整矯正量，將工件退入主機(jī)內(nèi)（端部超過矯正輪中心約150mm）調(diào)節(jié)主矯正輥的升高量。
17、啟動(dòng)主傳動(dòng)馬達(dá)，進(jìn)行正常矯正輸出。如單邊需多次矯正，在工件尾端距矯正輪中心約100mm處，應(yīng)立即停止輸送，將工件退回（前端部超出矯正輪中心約150mm），重新進(jìn)行。
18、工件整體脫離主機(jī)，即降下浮動(dòng)前后輥道，然后降下主傳動(dòng)輪，將工件吊出。